預應力混凝土的發展

1928年法國工程師E.弗雷西內提出采用高強鋼材和高強混凝土以減少混凝土收縮與徐變（蠕變）所造成的預應力損失，使混凝土構件長期保持預壓應力之後。1939年奧地利的V.恩佩格提出對普通鋼筋混凝土附加少量預應力高強鋼絲以改善裂縫和撓度性狀的部分預應力新概念。預應力混凝土的大量采用是在1945年第二次世界大戰結束之後，當時西歐麵臨大量戰後恢複工作。由於鋼材奇缺，一些傳統上采用鋼結構的工程以預應力混凝土代替。開始用於公路橋梁和工業廠房，逐步擴大到公共建築和其他工程領域。

國內從20世紀70年代開始，在民用建築中開始推廣冷拔低碳鋼絲配筋預應力混凝土中小型構件。80年代以來，采用預應力混凝土大量應用於大型公共建築、高層及超高層建築、大跨度橋梁和多層工業廠房等現代工程。

預應力混凝土生產設備發展現狀

國內雖然對預應力混凝土應用技術進行了不斷創新與研究，並取得了一定的成效，但總體生產設備和技術工藝水平上相對於國際標準而言，仍存在一定的差距。其中預應力混凝土生產設備的自動化、預應力度的選擇和施加、預應力混凝土的澆築、擠壓、成型等等技術工藝有待進一步的改善與提高。國內預應力生產設備製作效率低，成品質量差，技術落後。

我公司為提升預應力混凝土製作效率和技術工藝，積極引進德國先進的預應力混凝土生產設備技術，經過充分的消化吸收，針對公共建築領域進行二次開發設計，成功形成預應力混凝土成套生產設備

預應力混凝土生產設備

1.組合澆築、擠壓、成型機，通過一係列複合動作，製作出高質量的預應力混凝土構件。通過更換不同的模具，可以生產空心樓板，T形梁，又可生產方形截麵樁，空心樓麵異形構件。設備通過模塊化製作，安裝便捷，維護方便。

2.可變切割角度的構件切斷機，切割角度可任意調節，采用進口切割輪片，生產效率高，使用壽命長。

3.壓縮、振動、搓揉一體機，用於牆板的生產，可用於長線固定模台，不必使用振動棒振搗密實，生產效率高。

4.組合平車，用於模麵、邊摸清掃，脫模劑噴灑和預應力鋼絲繩排布。

5.可獨立翻轉的固定台模，可以在其下部安裝熱水養護盤管，專利產品，顯著提高牆板，梁等的生產效率。

6.自帶動力可調節梁、柱模具，專利產品，可生產多種規格的梁，柱，模具利用率高，使用壽命長。

7. 自行式覆膜機，可用於預應力產線模台養護，也可以用於固定模台養護的，操作方便，專利產品。

8.便攜式大拉力液壓張緊機，技術先進，操作方便，專利產品